陶瓷打包带安装注意事项及操作指南

陶瓷制品因其脆性大、抗冲击力弱的特点，在打包运输过程中需特别注意安装规范。以下是关键注意事项：

一、材料选择与检查

1. 根据陶瓷重量选择对应规格打包带（建议PP或钢带材质），常规制品选择宽度≥15mm、厚度0.6-1.0mm的打包带

2. 检查打包带表面刺、裂纹，金属带需确认防锈处理完好

3. 准备缓冲材料：珍珠棉垫片（厚度≥5mm）、瓦楞纸护角（高度覆盖制品边缘）

二、预处理环节

1. 清洁陶瓷表面水渍、灰尘，确保接触面干燥

2. 单件重量超过3kg的制品需单独包装后再组合打包

3. 异形部位（壶嘴、把手）使用定制泡沫模组固定

三、打包操作规范

1. 采用井字型交叉捆扎法，接触点加装缓冲垫片

2. 张力控制：手动工具保持5-8kg拉力，气动工具不超过12kg

3. 捆扎间距：高度≤30cm的制品不少于3道，每增加20cm增加1道

4. 锁扣固定时，金属扣需与打包带同材质，避免电化学腐蚀

四、特殊环境处理

1. 湿度＞70%环境应选用防潮打包带，接头处涂抹防水胶

2. 低温运输（＜5℃）时避免骤然收紧，预留2-3mm收缩余量

3. 叠放层数不超过安全系数：陶瓷盘类≤6层，卫浴洁具≤2层

五、质量检测标准

1. 打包后进行3分钟承重测试（1.2倍标称重量）

2. 模拟运输振动测试：振幅2mm、频率5Hz条件下持续15分钟

3. 边缘防护材料位移量应＜3mm，打包带无可见塑性变形

安装完成后需在醒目位置粘贴「易碎品」标识，建议每间隔2小时检查车厢固定装置。遵循以上规范可将运输破损率降低至0.5%以下，同时兼顾包装成本与防护效能。特殊造型陶瓷建议采用定制化组合包装方案，确保各受力点均匀分布。